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        行星減速機廣泛應用于工業(yè)設備領域，其性能集成度高，因此受到眾多用戶的青睞。但在使用過程中，需要注意其保養(yǎng)。由于其長期運行，會增加一些因耐磨等原因引起的故障。下面我將分析常見的故障原因。        常見的原因之一是行星齒輪減速器齒輪軸斷裂，首先造成這種現(xiàn)象的因素

 在電機與行星減速機連接前，請先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻，請先將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩扳手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。 直角減速機的相關數(shù)據(jù)與同型號直線減速機并不完全相同，還請使用者注意。 減速機與機械設備間的正確安裝類同減速機與驅動電機間的正確安裝。

如果行星減速機采用空心軸孔結構，其孔徑一般比實心軸直徑大一檔。       精密行星減速機軸的尺寸按強度計算與結構要求確定。在確定軸的許用應力時   考慮過載工況。在應用時，由鍵槽，軸肩臺階，退刀槽所引起的應力集中系數(shù)不得超過3.0.當有效應力集中系數(shù)超過3.0，壓力裝配或有異常變形時，應作詳細分析。采用特種合金鋼并嚴格控制冶金及熱處理質

行星減速機運轉噪音大的原因:實踐發(fā)現(xiàn)精密行星減速機螺旋角度的偏差是主要原因。而過熱則與間隙過小有關，往往這兩個問題回同時出現(xiàn)，說明是制造的精度不夠，整蝸桿軸的位置可通過兩端加減墊片調整，噪音只要不高于70分貝就算正常，經(jīng)過磨合噪音會降低許多。        溫度高時噪音大是你的蝸輪與蝸桿的配合間隙偏小造成的,當蝸輪與蝸桿的裝配中

零件或部件要進行兩次清洗。對于整臺精密行星減速機，各零件要在裝配試車前清洗一次，待試車完后，要再清洗一次，目的是將試車時產(chǎn)生的各種雜質（如未清理的鐵屑，齒輪磨合期產(chǎn)生的鐵末）清理干凈，重要產(chǎn)品的試車時間應相對長些；對于單個零件（非整臺訂貨），要在入庫前和出庫后裝配前各清洗一次。零件清洗干凈或裝配后不得再進行后續(xù)加工，如打磨等。

行星減速機里的核心零部件有：行星架（輸出軸），齒圈，太陽輪，行星輪，滾針，墊片等等，其中滾針的作用非常重要，滾針是布滿在行星輪內，并通過銷釘與行星架定位孔的精密配合，從而達到了降低摩擦，提高效率，旋轉的作用，我們可以把滾針看做是一個小小的軸承，由于軸承的精度到達不到滾針的的級別，硬度也差的比較遠。

（1）精密行星減速機的清理使用專業(yè)的清洗裝置。　 （2）對精密行星減速機清洗及清洗后的工序進行嚴密的控制。制定合理的清洗工序，不同產(chǎn)品的清洗工序要根據(jù)實際生產(chǎn)進行摸索；清洗后零件擺放的周圍環(huán)境應保持干凈，并使用正確的方法進行保存?！?（3）對于在精密行星減速機實際運轉過程中產(chǎn)生的鐵屑無法清理時，可在適當位置增加磁性吸鐵，并對其進行定期清理?！?（4）零件或部件要進行兩次清洗。對于整臺精密行星減速機